——访天津宜科自动化股份有限公司销售总监张刚

作为国内领先工业自动化整体解决方案提供商，宜科自动化最新研发的分布式变频器产品，通过取消传统控制柜，实现设备旁就地安装，有效解决了传统控制方案的诸多痛点问题，为行业提供了高效率、低成本、高灵活、可扩展的全新解决方案。

作为工业自动化的核心驱动设备，分布式变频器以模块化设计、灵活部署、高效控制的突出优势，持续赋能各行业生产效率提升。然而，受限于国外品牌主导的高成本壁垒，这一硬核设备尚未在物流领域实现规模化应用，国产化替代空间广阔。在CeMAT ASIA 2025展会上，天津宜科自动化股份有限公司（以下简称“宜科自动化”）对外展示FFC系列分布式变频器，具有突出的经济性、灵活性与适应性，成为行业关注的焦点。

成立于2003年的宜科自动化，是我国领先的工业自动化产品提供商和智能制造解决方案供应商，凭借优质产品、自主知识产权和强劲创新力，获评国家级专精特新重点“小巨人”企业，彰显本土企业技术硬实力。

近日，天津宜科自动化股份有限公司销售总监张刚接受本刊专访，基于20余年的行业经验，重点聚焦变频器技术，分享了他对工业自动化领域的深刻洞察和专业见解，并就宜科自动化的整体解决方案能力进行了全面介绍。

张刚

天津宜科自动化股份有限公司销售总监

记者：首先请您简要介绍一下宜科自动化。近两年公司发展情况如何？主要产品及重点服务领域有哪些？

张刚：宜科自动化深耕工业自动化领域二十载，从填补国内空白起步，现已成为能与国际巨头同台竞技的国家级专精特新重点“小巨人”企业。

作为国产传感器品牌代表，宜科自动化持续强化在市场、产品、销售与服务等维度的战略投入。在当前经济周期与行业竞争加剧的背景下，我们始终坚持以行业需求为导向，深度聚焦物流、锂电、汽车、半导体、3C、光伏、包装等关键领域，围绕客户实际场景推进产品研发与迭代，可为智能制造的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层的全系列服务。

应用于物流领域的宜科自动化产品全家福

在物流行业，我们以整体解决方案驱动物流全场景智慧升级，并重点针对仓储、输送、分拣等环节的自动化设备，陆续推出FFC系列分布式变频器、OSM300系列激光测距传感器、ODC300系列光通讯设备及FX20系列分布式IO等核心产品，精准响应行业对高效、柔性、集成化设备的需求。

与此同时，针对其他重点行业的差异化挑战，宜科自动化相继开发了多款创新产品，包括Logic X系列PLC、SA和SC系列伺服驱动器、ESC系列光谱共焦传感器、GM系列接触式位移传感器、OS48系列色标传感器以及OSMT60对射纠偏传感器、EDGE系列无线工业路由器等，以完善的产品矩阵支撑各行业在精度、效率与可靠性方面的能力提升。

记者：在CeMAT ASIA 2025现场，宜科分布式变频器备受关注，您认为这款产品受到市场欢迎的原因有哪些？请介绍一下这款产品的研发背景。

张刚：在今年CeMAT ASIA展会上，我们模拟输送线和AGV的应用场景，展示了宜科自动化的整体解决方案，其中FFC系列分布式变频器获得专业观众的一致好评。

宜科分布式变频器及其应用

我们认为，该产品之所以受到市场认可，关键在于其精准响应了物流行业对“更低成本、更快交付、更少售后”的核心诉求，系统解决了传统控制方案“设计繁、施工慢、维护难”的痛点，为现代物流系统提供了更高效、更灵活的变频控制路径，可助力客户在激烈竞争中实现降本增效与敏捷运营。

众所周知，在物流行业（尤其是输送环节），传感器和变频器大多以中央控制方式为主，控制柜成为主流方案。然而，在长距离输送、多节点协同、工况复杂多变等场景下，传统方案存在诸多局限，如电气设计繁琐，装配与调试周期长，控制柜占用额外空间，布线复杂导致维护困难，系统扩展性不足，难以适应业务持续升级的需求，等等。

为解决这些痛点问题，特别是针对仓储、快递、机场等场景中托盘输送机和皮带输送机的应用需求，我们立项并研发了分布式变频器，相较传统方案具有诸多优势。

记者：请您具体介绍一下宜科分布式变频器的创新点和主要优势有哪些？可以为客户带来哪些价值？

张刚：宜科分布式变频器的创新之处，在于彻底摆脱对复杂控制柜的依赖，将变频控制功能直接部署至设备现场，从而从根本上简化系统架构。该方案支持变频器就近安装于设备侧，无需专设安装空间，可与设备同步施工，显著缩短项目周期。各节点通过电源与总线连接，构建灵活多样的网络拓扑，实现模块化组合。这不仅减少了控制元器件的数量，也有效降低了系统故障率。

综合来看，宜科分布式变频器的优势体现在经济性、灵活性、适应性三方面，实现了全周期成本最优、灵活适配多元应用场景，能从容应对各类恶劣工况（见表1），赋能物流高效运转。

表1 宜科分布式变频器核心优势与特点

从具体功能来看，该产品支持三相异步电机标准V/F控制，调速范围覆盖0～600Hz；内置转矩提升、跟踪启动、S斜坡曲线等实用功能，有效降低启动冲击，保护设备与物料安全；具有多重保护机制，能从容应对物流高峰期的重载冲击；内置制动单元可灵活选配制动电阻，实现“负载自适应调速、制动能量回收”；产品内置24V I/O信号电源，支持用户管理与参数保护，搭配专用配置软件，可大幅提升运维效率。

记者：在您看来，物流装备行业发展有哪些新变化？除分布式变频器外，宜科近两年还推出了哪些顺应市场需求的工业自动化产品？

张刚：近年来，物流系统集成商加速从“引进来”向“走出去”转变，出海已成为行业重要趋势。这一转变也对物流设备提出了新要求——原有面向国内市场的产品，在政策合规性、客户需求、设备运输/安装/调试/交付等方面，往往难以直接适应海外市场环境，必须通过持续创新实现产品升级。因此，设备越来越朝着单机化、模块化、集成化方向发展，实现“即插即用”。

表2 宜科自动化主要产品及在物流场景的应用

为响应这一趋势，宜科自动化积极推动产品研发与技术迭代，分布式变频器正是我们针对现场部署灵活性、系统简化与成本优化推出的代表性解决方案。

此外，我们还推出Logic X系列控制器，性能覆盖高、中、低三档，主频范围500MHz至1.8GHz，全面符合IEC 61131-3标准，满足从逻辑控制到多轴运动、机器人集成及信息处理等需求，广泛应用于物流输送与包装设备。在安全防护方面，我们也布局了安全光幕、安全门锁等一系列产品，为人员与设备提供可靠保障。

记者：目前物流装备核心零部件的国产化替代进程正在加速，您对于国内外同类型产品的差距是如何看待的？有哪些挑战和优势？

张刚：在当前中国工业自动化领域，国产品牌已在中低端市场实现显著突破，逐步完成对进口品牌的替代。

然而，在高端市场，国内企业仍面临多重挑战：一是核心技术积累不足，研发能力与专利壁垒难以快速突破；二是高端供应链与精密工艺体系尚不完善；三是品牌认可度有待提升，部分客户对国产品牌仍存有“低价低质”的刻板印象，即便产品性能达标，仍难以迅速获得高端客户的信任与采购意愿。

尽管存在挑战，国产品牌亦具备独特优势：

首先，本土企业更贴近市场，能够快速响应客户需求，提供深度适配的应用方案。例如，针对物流行业中因包裹颜色差异导致的检测难题，宜科自动化推出的ToF光电传感器有效解决了检测距离不足的问题，展现出灵活的场景适应能力。

其次，国产产品在性价比方面具备竞争力，叠加政策支持与内需市场红利，为企业成长提供了良好环境。

此外，中国作为全球最大的智能物流装备市场，丰富的场景为产品迭代与技术成熟提供了充足空间。随着国产整机设备加速出海，核心零部件企业也迎来协同出海机遇，逐步构建“整机+零部件”的全球化供应链优势。

记者：基于上述分析，您认为宜科自动化有哪些独特竞争优势？未来有哪些中长期发展规划与目标？

张刚：历经20余年的持续深耕与积累，宜科自动化不仅在产品与技术领域构筑了核心优势，而且具备客户需求的深度洞察与快速响应能力。

为持续提升解决方案的价值闭环，公司于2024年正式成立行业拓展部，汇聚了来自各领域的资深专家。基于深入的市场调研与自身产品特性，聚焦公司重点服务行业，系统梳理各行业需求，精准识别共性痛点，从而推动产品与服务实现更精准的行业适配。这一举措，不仅强化了我们快速理解行业、响应场景的能力，也为未来持续拓展行业覆盖、输出高价值解决方案奠定坚实基础。

宜科自动化长期致力于物流装备核心零部件的国产化替代，未来将围绕以下五大战略方向进行中长期布局：

1.强化技术自主与产品体系：持续保持营收7%的高强度研发投入，重点攻坚高端技术瓶颈，不断丰富产品组合，构建覆盖“边缘层、控制层、驱动层、通讯层、执行/传感层”的完整解决方案。

2.夯实智能制造与供应链基础：推进智能化新产能建设，深化本土供应链协同，全面提升制造韧性与产品交付能力。

3.拓展全球市场布局：积极开拓海外市场，目标是海外业务占比达到宜科自动化整体销售额的50%，增强全球行业影响力。

4.升级工业互联网平台：持续升级工业互联网平台，深化跨领域合作，延伸服务价值。

5.推进资本与品牌战略：稳步实施IPO计划，打造具有国际竞争力的高端民族工业品牌。

通过以上战略举措，宜科自动化旨在系统突破关键技术壁垒，推动产业链自主可控，致力于构建“工业互联网+智能制造”生态体系，最终发展成为具有全球影响力的工业自动化领军企业。